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一管通焊接風(fēng)管是由鍍鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)的鋼帶經(jīng)過焊接工藝成型的管道，焊接口緊密、密封性好，可過水不漏，確?？蛻羰褂貌宦┯?不漏水的風(fēng)管，風(fēng)管的使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，適用于中高壓排風(fēng)除塵系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng)，風(fēng)管可做成2.44米3米6米8米一接（建議用2.44-3米一節(jié)）。焊接風(fēng)管廣泛應(yīng)用于工廠和工業(yè)生產(chǎn)中。焊接風(fēng)管又稱焊管，是由鋼板或鋼帶壓接成型后制成的固定長(zhǎng)度為6m的鋼管，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、品種規(guī)格多、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)，但其綜合強(qiáng)度低于無縫鋼管。

1、焊前準(zhǔn)備

（1）根據(jù)板厚形式，坡口加工采用機(jī)加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時(shí)，為避免飛濺金屬的損傷，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂石灰粉。

（2）應(yīng)采用V型坡口，焊接電流應(yīng)小，以防止不銹鋼的晶間腐蝕。

（3）為了滿足相同性能的接頭，焊接材料的選擇應(yīng)遵循“等成分”的原則。同時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多，以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。

（4）采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透點(diǎn)焊”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

（1）手工電弧焊采用直流反接，氬弧焊采用直流電連接。

（2）風(fēng)管焊接前，用不銹鋼絲將焊絲表面的氧化皮刷掉，用丙酮清洗干凈，然后晾干，隨時(shí)使用。

（3）打底焊時(shí)，焊縫厚度應(yīng)盡量薄，有利于與根部熔合良好；熄弧時(shí)，應(yīng)呈緩坡狀，如有止弧縮孔，應(yīng)用拋光機(jī)打磨掉。必須在坡口內(nèi)起弧和滅弧，并填滿弧坑，防止弧坑開裂。

（4）為防止碳化物析出敏化和晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，將層間溫度控制在60℃以下。

（5）焊接時(shí)盡量采用氬弧焊手柄技術(shù)，該工藝能控制焊接層的表面顏色和形狀，焊接效果理想。

螺旋焊接風(fēng)管，焊縫及其邊緣應(yīng)避免開孔。然后，焊后應(yīng)清除焊縫處的熔渣，并用不銹鋼絲刷或銅絲刷刷金屬光澤，然后用酸洗膏酸洗鈍化，再用熱水清洗。

無錫一管通通風(fēng)管道制造有限公司焊接風(fēng)管廠家，是一家以環(huán)保通風(fēng)設(shè)備為中心，集研發(fā)生產(chǎn)、銷售、安裝、服務(wù)為一體的環(huán)保企業(yè)，主以生產(chǎn)加工不銹鋼焊接風(fēng)管、鍍鋅焊接風(fēng)管、碳鋼焊接風(fēng)管、螺旋風(fēng)管、共板風(fēng)管、通風(fēng)管道、角鐵法蘭、角鐵風(fēng)管、旋風(fēng)管、吸塵罩、油煙罩、消音器、靜壓箱、彎頭、三通、大小頭、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、鋁合金風(fēng)口、ABS風(fēng)口、自錘式百葉風(fēng)口等通風(fēng)管道及配件、同時(shí)承接全國各地通風(fēng)工程。